在智能制造升级的浪潮中，3D视觉技术正成为赋予机器“立体感知”的核心支撑。海康威视旗下
3D激光轮廓传感器凭借高精度、高鲁棒性的技术优势，在3C、锂电、汽车制造等关键领域构建起精准测量与检测的技术壁垒，为产业自动化升级注入强劲动力。
该系列传感器依托激光三角测量原理，搭载405nm超均匀精细蓝光技术与定制化大孔径镜头，实现对被测物轮廓的精准提取。硬件内置的高精度3D算法与SOC芯片硬件加速，使其最高扫描频率可达49KHz，能实时输出微米级精度的点云数据、深度图与亮度图，亚像素提取精度更是提升至0.05像素，轻松应对高速生产场景的精准感知需求。
针对复杂工业环境，产品融入多曝光融合与杂光抑制技术，可在高反、低反并存的场景中全量程清晰成像，同时通过空间滤波、时域滤波等内置后处理算法，保障数据稳定性的同时不占用主机CPU资源。全系列产品覆盖中近、中大等多种视野范围，IP67防护等级使其能适应恶劣生产环境，搭配图形化操作的VM 3D算法平台，实现开箱即用的便捷部署。
在实际应用中，通过多相机组网拼接技术，可实现大视野测量、盲区消除、厚度检测等多元需求，广泛应用于汽车连接器PIN针检测、3C零部件缺陷识别、锂电极片平整度测量等场景。其非接触式测量方式既避免了对工件的损伤，又显著提升了检测效率与良品率，成为制造业从“自动化”向“智能化”跨越的关键利器。
